벌크 고형물 처리

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Jun 07, 2024

벌크 고형물 처리

Dhunseri Petrochem & Tea Ltd.(DPTL)는 병용 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 수지를 생산하는 선도적인 글로벌 제조업체입니다. 회사의 공장은 West Bengal의 항구 도시 Haldia에 위치하고 있습니다.

Dhunseri Petrochem & Tea Ltd.(DPTL)는 병용 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 수지를 생산하는 선도적인 글로벌 제조업체입니다. 회사의 공장은 인도 서부 벵골의 항구 도시 Haldia에 위치하고 있습니다. 이 시설은 연중무휴로 운영되는 연속 화학 공정 공장입니다. PET 수지를 하루 600톤 생산한다.

전 세계의 PET 제조업체는 일반적으로 저장 사일로 및 호퍼에서 다운스트림 처리 용기로 정제된 테레프탈산(PTA)을 운반하기 위해 공압 컨베이어를 사용합니다. Haldia 공장도 예외는 아니었습니다. 이 시설은 15톤 벌크 트럭으로 PTA를 받습니다. 지상의 거대한 호퍼에서 25m3의 PTA 분말이 매시간 35m 높이의 사일로까지 운반됩니다.

"우리의 원래 프로세스는 PTA 분말을 이동하기 위해 공압 컨베이어에 의존했습니다."라고 DPTL의 엔지니어링 수석 총괄 관리자인 Subrata Mazumdar는 말했습니다. "공압 이송 시스템(주로 질소 압축기)은 엄청난 양의 에너지와 질소를 소비했습니다."[페이지 나누기]

에너지 비용과 질소 비용으로 인해 생산 비용이 높아지면서 대체 운반 방법이 모색되었습니다.

"많은 연구 끝에 우리는 관형 드래그 전달이 PTA 분말 전달을 위한 가장 효율적이고 효과적인 수단이라는 것을 깨달았습니다"라고 Mazumdar는 말했습니다. "우리는 드래그 컨베이어의 더 나은 디자인과 견고한 구조를 제공하는 Hapman을 선택했습니다."

관형 드래그 컨베이어는 스프로킷 드라이브에 의해 체인이 당겨지는 고정 외부 케이싱으로 구성됩니다. 항공편은 정기적으로 체인에 연결됩니다. 이 무한 체인 및 플라이트 어셈블리가 케이싱을 통해 이동함에 따라 벌크 재료가 공급 지점에서 배출 포트로 당겨집니다.

Hapman India의 MD인 Naresh Gandhi는 "어떤 면에서는 케이블 및 항공 기계 스타일 컨베이어와 유사하지만 관형 드래그 기술은 견고한 체인을 사용하여 낮은 속도로 재료를 이동시키기 때문에 이러한 시스템보다 우수합니다."라고 말합니다. . "그 결과 사실상 유지 관리가 필요 없으며, 조용하고 전력 소모가 거의 없는 매우 다양한 재료에 대해 견고하면서도 부드러운 운반 방법이 탄생했습니다."

Gandhi는 또한 체인 어셈블리의 느리게 움직이는 직접 변위 동작이 분리나 분해 없이 부서지기 쉬운 재료 및/또는 혼합된 재료를 처리하는 데 이상적이라고 지적했습니다. 완전 밀폐형 시스템에서는 공기가 유입되지 않으므로 폭발 억제를 위해 지속적인 질소 공급이 필요하지 않습니다. 이 시스템은 약간의 질소가 필요한 퍼지 시스템을 사용합니다.

Hapman 컨베이어의 200mm 케이싱은 스테인리스 스틸로 제작되었으며 3개의 입구와 1개의 출구, 그리고 배출 진동기를 사용하여 분말의 100% 배출을 보장합니다. 저마력(25hp) 모터는 폴리에틸렌 플라이트가 있는 스테인레스 스틸 체인을 컨베이어의 99m 회로 전체에서 79° 경사로 35m의 최종 배출 높이까지 이동시킵니다.

Mazumdar는 "320kWh 공압 컨베이어를 25hp 관형 드래그 컨베이어로 교체하여 PTA를 운반할 때 에너지와 질소 소비를 줄이겠다는 목표를 달성했습니다"라고 말했습니다. "우리는 이 시스템에 만족합니다."

Hapman은 응집되는 재료를 다룰 때 프로세스 효율성과 작업자 안전을 향상시키기 위한 다양한 옵션을 통해 혁신적인 Solidquid 고체/액체 전달 시스템의 기능을 지속적으로 확장하고 있습니다.

맞춤형 엔지니어링 시스템은 프레임 장착형 공압 백 교반기를 사용하여 벌크 백에서 느린 재료의 흐름을 중단 없이 유지합니다. Hapman의 LumpMaster는 PosiPortion 피더에 들어가기 전에 응집된 재료를 효과적으로 분해합니다. 이는 보다 일관된 공급을 보장하고, 모티브 액체 흐름으로의 혼합을 용이하게 하며 추출기 목의 막힘을 방지합니다.

Flexicon은 또한 새로운 Single-Trip Bulk Bag Unloader를 포트폴리오에 추가하면서 분주했습니다. 이를 통해 낮은 헤드룸 영역에서 신속하고 저렴한 비용으로 배출하고 재료를 다운스트림 처리, 보관 또는 포장 장비로 어떤 각도로든 전달할 수 있습니다.