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Sep 14, 2023

Robbins Crossover TBM은 Akron 수로 청소를 돕습니다.

미국에서 작동하는 최초의 기계인 Robbins Crossover XRE 기계는 10시간씩 2교대로 하루 최대 111피트의 전진률을 달성했습니다. 2018년 8월 29일, 직경 30.4피트의 로빈스

미국에서 작동하는 최초의 기계인 Robbins Crossover XRE 기계는 10시간씩 2교대로 하루 최대 111피트의 전진률을 달성했습니다.

2018년 8월 29일, 직경 30.4피트의 XRE(Robins Crossover) TBM이 Akron Ohio Canal Interceptor Tunnel(OCIT)의 결승선을 통과했습니다. 9월 5일에는 언론의 날 행사가 열렸으며 회사와 언론인들이 초대되어 거대한 기계를 볼 수 있었습니다. 제2차 세계대전 당시 공장과 조선소에서 일했던 미국 여성을 대표하는 아이콘인 리베터 로지(Rosie the Riveter)를 기리기 위해 "로지(Rosie)"라고 명명된 이 기계는 보어 기간 동안 거친 지형 조건을 극복했습니다.

Akron 시의 수자원 이니셔티브인 Akron Waterways Renewed는 OCIT 및 관련 구조의 이점을 홍보하고 도시 수로를 청소하기 위한 EPA 의무 솔루션에 대한 지식을 제공하는 임무를 맡고 있습니다. OCIT는 Little Cuyahoga 강과 주변 하천으로의 합류식 하수 범람(CSO)을 줄이는 것을 목표로 하는 도시 장기 통제 계획의 핵심 구성 요소입니다. 터널은 처리되지 않은 CSO의 흐름을 줄이고 Akron의 물 재생 시설을 통해 폐수와 빗물을 직접 전달하는 드롭 샤프트, 전환 구조물, 통합 하수구 및 관련 부속품을 포함하는 시스템의 일부입니다.

“Akron의 현재 시스템 중 약 30%가 합류식 하수관입니다. 여기에는 샤워기, 하수구 및 빗물과 결합된 기타 소스의 배수가 포함되므로 때로는 유량이 설계 용량을 초과합니다. 동의 법령 요구 사항을 달성함으로써 우리는 일반적인 강수량 연도에 처리되지 않은 범람이 전혀 없을 것으로 기대합니다.”라고 Akron Waterways Renewed의 커뮤니케이션 관리자인 Heather Bolestridge는 말했습니다.

관련: Robbins TBM, 애틀랜타 수로 터널 프로젝트 돌파

따라서 6,200피트 길이의 OCIT는 내부 직경이 27피트로 마감된 터널에서 연간 4억 5천만 갤런의 CSO를 처리할 수 있습니다. 강우량이 평소보다 높으면 EHRT(Enhanced High Rate Treatment) 프로세스를 통해 추가로 1,700만 갤런의 범람량을 전환하여 물을 Little Cuyahoga로 직접 방출할 수 있습니다. EHRT는 향후 완성될 별도의 프로젝트이다. 터널은 좁은 복도를 따라 랙(오버플로 지점)이라고 불리는 9개의 주요 조절 장치에서 물 저장을 달성하는 동시에 도시의 다른 범람 지점은 저장 유역, 하수 분리, 운송 최대화 및 녹색 인프라를 통해 제어됩니다.

미국 오하이오주 Akron시에 대한 1.17마일 길이의 EPA 위임 OCIT 프로젝트는 Akron 시내 지역의 여러 규제 기관을 위한 합류식 하수 범람(CSO)을 제어하기 위한 운반 및 저장 터널 시스템의 건설로 구성됩니다.

Crossover XRE TBM은 토양에서 부분 셰일, 전면 셰일 암석으로 전환되는 프로젝트의 지질을 위해 설계되었습니다. Crossover XRE에는 단단한 암석이나 연약한 지반 조건에 맞게 구성할 수 있는 다용도 커터헤드와 함께 EPB 및 Hard Rock Single Shield TBM 유형의 기능이 모두 포함되어 있습니다. 커터헤드 설계는 혼합 지반 TBM 터널링의 주요 문제를 특별히 해결하기 위해 제작되었습니다. 비정상적인 플랫 및 멀티 플랫 커터 마모로 인해 커터 표면 일부가 플랫하게 마모됩니다. 비정상적인 마모는 연약한 지반이 발생하여 커터가 커터 베어링의 사전 토크를 극복할 만큼 충분한 롤링 힘을 제공할 수 없기 때문에 발생합니다. XRE TBM 커터헤드에는 나이프 비트/리퍼 또는 17인치로 드레싱할 수 있는 56개의 하우징이 장착되어 있습니다. 디스크 커터. 지질학적 다양성으로 인해 Kenny/Obayashi 및 Robbins의 계약자 JV는 디스크 커터가 처음부터 유리할 것이라고 결정하고 디스크를 완전히 드레싱한 기계를 출시했습니다. 암석의 드라이브 비율이 65%라는 점을 고려하여 커터헤드에는 Hardox 450 페이스플레이트를 사용하여 마모 위험을 줄였습니다.

30.4피트 직경의 Robbins Crossover TBM은 미국 오하이오주 Robbins의 Solon 시설에서 설계 및 제작되었습니다.

연약한 지반에서 천공할 때 각 커터가 균일하게 회전하는 데 필요한 롤링 힘을 줄이기 위해 커터 베어링의 사전 토크를 25% 줄이기로 결정했습니다. 또한 처음 1,610피트의 보링에서 고압의 개입을 방지하기 위해 희생 리퍼를 용접하여 0.6인치보다 큰 링 마모가 발생할 경우 개입하도록 했습니다. 커터가 막히는 경우 리퍼를 사용하면 기계가 절단될 때까지 페이스를 계속해서 절단할 수 있습니다. 오픈 모드로 작동할 수 있는 구간에 도달했습니다.